カプセル検査機
簡単な説明:
カプセル検査機の紹介 上部ホッパーから振動機構を経て送り出される充填済みのカプセルは選別板上に落下します。このプロセスでは、真空システムによってカプセルの外側のゴミが除去されながら、本体とキャップが分離されます。カプセルはふるいトレイ内に進み続けます。そこで、大きく伸縮したカプセルや変形したカプセル、その他の欠陥のあるカプセルは、下部のホッパーに入る前にブロックされます。これらのカプセルは、CCD検査用のキャリアバーに入ります。
カプセル外観検査機
導入
上部ホッパーから振動システムを介して供給される充填カプセルは選別板上に落下します。このプロセスでは、真空システムによってカプセルの外側のゴミが除去されながら、本体とキャップが分離されます。カプセルはふるいトレイに向かって前進し続けます。そこで、大きく伸縮したカプセルや変形したカプセル、その他の欠陥のあるカプセルは、下部のホッパーに入る前にブロックされます。
これらのカプセルは、その後 CCD 検査のためにキャリアバーに入ります。精密なランナーを通って順回転しながら順番に配置されます。5台のCCD検査カメラを通過すると、産業用コンピューターの高速画像処理によって欠陥が検出されます。不良カプセルは次のユニットで選別されます。
欠陥のあるカプセルを完全に自動で選別および排除し、cGMP との整合性を高めます。
多段階のソート方法が採用されています。複数の CCD カメラがすべてのカプセルを同時に数回検査し、欠陥のあるカプセルを排除し、残りのカプセルの品質を保証します。
生産品質の管理と追跡のために、パラメータの履歴とインタイムデータの両方が記録および保存されます。
高速データ処理システムと産業用コンピューターによる命令により、不良カプセルの正確な判断と排除が保証されます。
パラメータ
モデル | CCDカメラ | 容量 | 重さ | 寸法 |
CCI | 1 モノクロ & 4 カラー | 80,000キャップ/時 | 400kg | 2500×750×1400mm |
力 | 3Φ380V、1KW |