Machine d'échantillonnage automatique, Machine de surveillance de la variation du poids des capsules
Brève description:
Machine automatique de surveillance de la variation du poids des capsules CVS CVS peut être connecté à tout type de machine de remplissage de capsules, échantillonnant automatiquement à haute fréquence et surveillant strictement toute la journée !Le système de contrôle qualité SPC le plus efficace en ligne !La meilleure façon de garantir la qualité !Introduction La machine automatique de surveillance du poids des capsules CVS peut être utilisée en remplacement de l'inspection manuelle des erreurs de remplissage...
Machine automatique de moniteur de variation de poids de capsule de CVS
CVS peut être connecté à tout type de machine de remplissage de gélules, échantillonnant automatiquement à haute fréquence et surveillant strictement toute la journée !
Le système de contrôle qualité SPC le plus efficace en ligne !La meilleure façon de garantir la qualité !
Introduction
La machine automatique de surveillance du poids des capsules CVS peut être utilisée en remplacement de l’inspection manuelle de l’imprécision de remplissage, même en tant que version mise à jour de l’inspection manuelle.La machine continue d'échantillonner automatiquement à la sortie de la machine de remplissage de gélules pour inspecter les poids, avec un moniteur en temps réel pour afficher les poids.Lorsque le poids dépasse la plage de réglage, il alarme les opérateurs et prélève des échantillons non qualifiés.En attendant, il isole la partie des capsules remplie à risque et s'assure que les produits jugés sont bien remplis.
Avantages :
◇ Connectez-vous à la machine de remplissage de gélules, échantillonnez en continu 24 heures sur 24, les anomalies de remplissage n'ont donc aucune chance d'apparaître.Une fois l’anomalie survenue, elle est facile à détecter et les produits à risque dans ce processus seront immédiatement isolés.
◇ Toutes les données de vérification sont réelles et efficaces, soigneusement enregistrées et automatiquement imprimées.Il peut être utilisé comme enregistrement de la production par lots.Les documents électroniques sont faciles à conserver, à rechercher et à appliquer pour un examen de la qualité et l'identification des problèmes.
◇La fonction de surveillance à distance de CVS rend le contrôle de la production et de la qualité plus pratique et plus efficace.Grâce à l'inspection à orifice unique également, CVS détecte et résout les anomalies de remplissage plus rapidement et plus directement.
◇ Ce n'est que sous la stricte surveillance de CVS que les imprécisions de remplissage des capsules peuvent être contrôlées efficacement et la qualité du produit est assurée.
◇ Avec des fonctions puissantes et un SPC intelligent, la machine remplit toujours son devoir.Sa gestion est beaucoup plus facile que les personnes et son effet de travail est bien meilleur que le contrôle manuel des écarts de remplissage.CVS est une véritable méthode efficace pour garantir la qualité de la production.
Fonction et formulaire de sélection
| ArticleNO. | Description des fonctions de base | Précision ±3mg | Précision ±1,5mg | ||
| 2 canaux | 4 canaux | 2 canaux | 4 canaux | ||
| 1 | Système de triple cryptage(login avec identifiant & mot de passe, chaque niveau a son privilège pour assurer un fonctionnement sous contrôle) | ||||
| 2 | Appeler automatiquement les informations sur le produit(stocker et appeler les détails de la production, confirmer les informations pour maintenir les enregistrements de production corrects) | ||||
| 3 3A | Minuterie pour échantillonnage manuel(avec un intervalle de temps réglable pour alerter les opérateurs en continu pour un contrôle de remplissage ponctuel) | ||||
| Échantillonnage automatique connecté(avec un intervalle de temps réglable pour échantillonner 24 heures sur 24 pour une surveillance stricte à temps plein) | |||||
| 4 | Conditions réglables(conditions logiques réglables pour combler les écarts avec calcul et performances automatiques) | ||||
| 5 | Alarme pour anomalies(peser les capsules avec précision une par une, afficher les données de poids, alarme pour les capsules non qualifiées) | ||||
| 6 | Historique des alarmes récupérable(afficher et enregistrer la raison, la période, l'opérateur et d'autres informations de chaque alarme pour améliorer la qualité) | ||||
| 7 | Imprimer le tableau des variations de poids(données vraies et détaillées sous forme d'enregistrements de production par lots pour GMP, fichiers électroniques enregistrés de manière permanente) | ||||
| 8 | Signatures électroniques 21CFR-11(enregistrer les noms des opérations, des examens et des connexions au contrôle qualité dans des tableaux, conformément au 21CFR part11 de la FDA) | ||||
| 9 | Courbes de poids en temps réel(la courbe reflète les variations de poids, aide à trouver et à résoudre les problèmes en fonction de ses tendances) | ||||
| 10 | Courbe en cloche du calcul CPK(comme reflet de la qualité des lots pour que les usines puissent mesurer chaque lot de produits) | ||||
| 11 | Séparation des échantillons(séparer les capsules non qualifiées des autres pour revérifier et analyser, afin de localiser les anomalies) | ||||
| 12 | Calibrage d'une balance précise(fréquence d'auto-étalonnage réglable pour garantir un équilibre stable et des données fiables) | ||||
| 13 | Catégorie de graphiques et de données(les fichiers électroniques sont enregistrés et classés pour examen, prenant en charge les requêtes multi-conditions à tout moment) | ||||
| 14 | Accéder aux enregistrements de modification(le personnel disposant du privilège le plus élevé est capable de modifier les enregistrements à des fins de contrôle et de BPF) | ||||
| Description des fonctions supplémentaires de grande valeur | |||||
| (15) | Suivi à distance de la production(permettre aux gestionnaires de connaître la qualité des produits, le fonctionnement et le personnel en production) | ||||
| (16) | Segmentation pour contenir les risques(logique stricte pour juger et segmenter les capsules de la machine de remplissage, mieux qu'un vérificateur complet) | ||||
| (17) | Localisation de l'orifice défectueux(après inspection, on identifie le module spécifique et l'orifice de celui à l'origine des capsules à risque) | ||||
| (18) | Diagnostic statistique des processus (SPD)(courbes de poids pour chaque orifice, localisant et résolvant directement les problèmes) | ||||
Remarque : La fonction « 3A » est ajoutée à la fonction « (16) ».La séparation des éléments est uniquement destinée à la clarté.« (16) » doit être coché avec « 3A », qui constitue une valeur fondamentale du CVS.
